Paras sellofaanikalvojen valmistaja, tehdas Kiinassa
Kaksipuolinen kuumasaumautuva sellofaanikalvo --TDS
Sekä keskimittaus että tuotto on säädetty paremmaksi kuin ± 5 % nimellisarvoista.Poikkikalvon paksuusprofiili tai -vaihtelu ei saa ylittää ± 3 % keskimääräisestä mittarista.
Selofaani kalvo
Selofaani on ohut, läpinäkyvä ja kiiltävä kalvo, joka on valmistettu regeneroidusta selluloosasta.Se valmistetaan silputusta puumassasta, joka käsitellään kaustisella soodalla.Niin kutsuttu viskoosi ekstrudoidaan tämän jälkeen hauteeseen, jossa on laimeaa rikkihappoa ja natriumsulfaattia selluloosan regeneroimiseksi.Sen jälkeen se pestään, puhdistetaan, valkaistaan ja pehmitetään glyseriinillä kalvon haurauden estämiseksi.Usein pinnoite, kuten PVDC, levitetään kalvon molemmille puolille paremman kosteus- ja kaasusulun aikaansaamiseksi ja kalvon tekemiseksi kuumasaumautuvaksi.
Pinnoitetulla sellofaanilla on alhainen kaasujen läpäisevyys, hyvä öljyjen, rasvojen ja veden kestävyys, joten se soveltuu elintarvikkeiden pakkaamiseen.Se tarjoaa myös kohtalaisen kosteussulun ja on tulostettavissa tavanomaisilla silkki- ja offsetpainomenetelmillä.
Selofaani on täysin kierrätettävää ja biohajoavaa kotikompostointiympäristöissä, ja se hajoaa yleensä muutamassa viikossa.
läpinäkyvä rulla sellofaanikalvo
Selofaani on vanhinläpinäkyvä pakkaustuote,Mihin pakkauksiin käytetään sellofaania? Kuten keksejä, karkkeja ja pähkinöitä.Ensimmäistä kertaa Yhdysvalloissa vuonna 1924 markkinoitu sellofaani oli tärkein pakkauskalvo 1960-luvulle asti.Nykypäivän ympäristötietoisemmilla markkinoilla sellofaani on palaamassa suosioonsa.Kutensellofaani on 100 % biohajoava, sitä pidetään ympäristöystävällisempänä vaihtoehtona olemassa oleville kääreille.Sellufaanilla on myös keskimääräinen vesihöyryluokitus ja erinomainen työstettävyys ja kuumasaumattavuus, mikä lisää sen nykyistä suosiota elintarvikekääremarkkinoilla.
Miten sellofaani valmistetaan ja mistä sellofaani on valmistettu?Sellofaanin valmistajana ja kalvona, olen erittäin vastuussa kertoessani sinulle. Toisin kuin muovin keinotekoiset polymeerit, jotka ovat suurelta osin peräisin maaöljystä, sellofaani on luonnollinen selluloosasta valmistettu polymeeri, kasvien ja puiden osa.Selofaania ei valmisteta sademetsän puista, vaan puista, jotka on viljelty ja korjattu erityisesti sellofaanin tuotantoa varten.
Selofaani valmistetaan sulattamalla puu- ja puuvillamassat kemiallisissa kylvyissä, jotka poistavat epäpuhtaudet ja katkaisevat tämän raaka-aineen pitkät kuituketjut.Selofaani, joka on uudistettu kirkkaaksi, kiiltäväksi kalvoksi, johon on lisätty pehmentäviä kemikaaleja joustavuuden lisäämiseksi, koostuu edelleen suurelta osin kiteisistä selluloosamolekyyleistä.
Tämä tarkoittaa, että maaperän mikro-organismit voivat hajottaa sen aivan kuten lehdet ja kasvit.Selluloosa kuuluu yhdisteiden luokkaan, joka tunnetaan orgaanisessa kemiassa hiilihydraatteina.Selluloosan perusyksikkö on glukoosimolekyyli.Tuhannet näistä glukoosimolekyyleistä yhdistyvät kasvin kasvusyklissä muodostaen pitkiä ketjuja, joita kutsutaan selluloosaksi.Nämä ketjut puolestaan hajoavat tuotantoprosessissa selluloosakalvoksi, jota käytetään joko päällystämättömässä tai päällystetyssä muodossa pakkauksissa.
Kun päällystämätön selluloosakalvo on haudattu, sen havaitaan yleensä hajoavan sisällä10-30 päivää;PVDC:llä päällystetyn kalvon on havaittu hajoavan90-120 päivääja nitroselluloosalla päällystetyn selluloosan havaitaan hajoavan60-90 päivää.
Testit ovat osoittaneet, että keskimääräinen kokonaisaika selluloosakalvon täydelliseen biohajoamiseen on alkaen28-60 päivääpäällystämättömille tuotteille ja alkaen80-120 päivääpäällystetyille selluloosatuotteille.Järven vedessä biohajoamisnopeus on10 päivääpäällystämättömälle kalvolle ja30 päivääpäällystetylle selluloosakalvolle.Jopa materiaalit, joita pidetään erittäin hajoavina, kuten paperi ja vihreät lehdet, hajoavat kauemmin kuin selluloosakalvotuotteet.Sitä vastoin muovit, polyvinyylikloridi, polyeteeni, polyeteenitereptalaatti ja orientoitu polypropeeni eivät osoita lähes mitään hajoamisen merkkejä pitkien hautaamisjaksojen jälkeen.
Tuotekuvaus
Tyypilliset fyysisen suorituskyvyn parametrit
Tuote | Yksikkö | Testata | Testausmenetelmä | ||||||
Materiaali | - | CAF | - | ||||||
Paksuus | mikronia | 19.3 | 22.1 | 24.2 | 26.2 | 31 | 34.5 | 41.4 | Paksuusmittari |
g/paino | g/m2 | 28 | 31.9 | 35 | 38 | 45 | 50 | 59.9 | - |
Läpäisevyys | units | 102 | ASTMD 2457 | ||||||
Kuumasaumauslämpötila | ℃ | 120-130 | - | ||||||
Kuumasaumauslujuus | g(f)/37mm | 300 | 120℃0,07 mpa/1s | ||||||
Pintajännitys | dyne | 36-40 | Corona kynä | ||||||
Läpäise vesihöyryä | g/m2.24h | 35 | ASTME96 | ||||||
Happea läpäisevä | cc/m2.24h | 5 | ASTMF1927 | ||||||
Rullan maksimileveys | mm | 1000 | - | ||||||
Rullan pituus | m | 4000 | - |
Etu
Kaunista kiiltoa, kirkkautta ja kiiltoa
Tarjoaa tiiviin pakkauksen, joka pidentää tuotteidesi säilyvyyttä ja suojaa niitä pölyltä, öljyltä ja kosteudelta.
Tiukka, rapea, jopa kutistuva kaikkiin suuntiin.
Tarjoaa tasaisen tiivistyksen ja kutistumisen laajemmalla lämpötila-alueella.
Toimii luotettavasti jopa vähemmän kuin ihanteellisissa käyttöolosuhteissa.
Yhteensopiva kaikkien tiivistysjärjestelmien kanssa, mukaan lukien manuaaliset, puoliautomaattiset ja automatisoidut.
Tuottaa puhtaammat, vahvemmat tiivisteet, jotka poistavat räjähdyksiä.
ominaisuudet
Varotoimenpiteet
Muut ominaisuudet
Pakkausvaatimus
Sovellukset
Sellofaanin tuotanto oli korkea 1960-luvulla, mutta väheni jatkuvasti, ja nykyään synteettiset muovikalvot ovat suurelta osin korvanneet tämän kalvon.Sitä käytetään kuitenkin edelleen elintarvikkeiden pakkauksissa, erityisesti kun korkea jäykkyys on edullinen, jotta pussit pysyvät pystyssä.Sitä käytetään myös muissa kuin elintarvikesovelluksissa, joissa tarvitaan helppoa repeytymistä.
Markkinoilla on saatavilla erilaisia laatuja, mukaan lukien päällystämätön, VC/VA-kopolymeeripäällysteinen (puoliläpäisevä), nitroselluloosapäällysteinen (puoliläpäisevä) ja PVDC-päällystetty sellofaanikalvo (hyvä suoja, mutta ei täysin biohajoava).
Selluloosakalvot valmistetaan hoidetuilta viljelmiltä korjatusta uusiutuvasta puumassasta.Selofaanikalvot tarjoavat joukon ainutlaatuisia ominaisuuksia, joita muovikalvot eivät voi verrata, ja niitä voidaan toimittaa laajassa valikoimassa loistavia värejä.
Elokuva kierrettäviksi
Selofaania voidaan käyttää kaksoisniitillä pakkaamiseen makeisille, nougatille ja suklaille
Selofaani pitää vääntymisen ja tätä ominaisuutta voidaan menestyksekkäästi käyttää niissä esineissä, joissa on säilytettävä taitto tai rusetti.Lähes kaikissa karkeissa, suklaissa ja nougateissa on kääre rusetilla tai kaksoisrusetilla.Kuluttajalla on tapana purkaa karamelli vetämällä kahdella sormella jouset, siitä on tullut ele, joka on alkusoitto ja esimaku itse makeasta maistamisesta.Tämän tyyppiseen käärintään käytetään erityisiä sellofaanikoneita, joilla on erittäin korkeat tuotantonopeudet ja joissa käytetään tietyntyyppistä kalvoa, joka kierrettynä säilyttää kierteen (ei palaa alkuperäiseen muotoon).Tähän sovellukseen on tällä hetkellä saatavana kolme kalvoa: PVC, tietty polyesterityyppi, joka soveltuu kierrettäväksi, ja Cellophane, joka oli ensimmäinen kalvo, jota käytettiin tähän tarkoitukseen.Kaikki nämä kolme materiaalia tarjoavat läpinäkyvän lisäksi myös valkoisen ja metalloidun kalvon.Sellofaanissa on lisäksi erilaisia versioita massaväritetyistä kalvoista, erittäin kauniilla ja silmiinpistävällä värillä (punainen, sininen, keltainen, tummanvihreä)
Kalvo elintarvikkeiden joustavaan pakkaamiseen
Vaihtoehtoisesti sellofaania käytetään pystysuuntaisissa automaattisissa pakkauskoneissa (VFFS – Vertical Form Fill Seal Machine), vaakasuorassa (HFFS – Horizontal Form Fill Seal Machine) ja päällyskääreessä (Over Wrapping Machine).
Selofaani tarjoaa erinomaiset ominaisuudet vesihöyryä, happea ja aromeja vastaan (erityisesti paras materiaali pippurin aromin säilyttämiseen), on kuumasaumautuva molemmilta puolilta (alue 100-160°C).
Cellophane on saatavana eri muodoissa, joista jokaisella on todistetut ominaisuudet ja toiminnallisuus:
Sellofaania käytetään myös läpinäkyvässä paineherkässä teipissä, letkuissa ja monissa muissa vastaavissa sovelluksissa.
Cellophane-kalvomme tunnetaan kaikkialla maailmassa suorituskyvystään erikoismarkkinoilla, mukaan lukien kierretyt makeiset, "hengittävä" leivonnaisten pakkaukset, "elävät" hiiva- ja juustotuotteet sekä sellokalvo-uunissa ja mikroaaltouunissa käytettävät pakkaukset.
Selofaanikalvoa käytetään myös teknisesti haastavissa sovelluksissa, kuten teipeissä, lämmönkestävissä irrokekalvoissa ja paristojen erottimissa.
Tekniset tiedot
Sellofaanikalvon valmistajana suosittelemme, että ostaessasi sellofaanikalvoa, ota huomioon monia erilaisia ominaisuuksia, kuten koko, paksuus ja väri.Tästä syystä on suositeltavaa, että keskustelet teknisistä tiedoistasi ja vaatimuksistasi kokeneen valmistajan kanssa varmistaaksesi, että saat parhaan vastineen.Yleinen paksuus on 20 μ, jos sinulla on muita vaatimuksia, kerro meille, sellofaanikalvon valmistajana voimme räätälöidä vaatimuksesi mukaan.
Nimi | sellofaani |
Tiheys | 1,4-1,55 g/cm3 |
Yhteinen paksuus | 20μ |
Erittely | 710一1020mm |
Kosteuden läpäisevyys | Lisää kosteuden kasvaessa |
Hapen läpäisevyys | Vaihda kosteudella |
Painettu sellofaanikääre mittatilaustyönä toiveidesi mukaan
Etsitkö painettua sellofaanikäärettä omalla logollasi?Voimme tarjota tämän omalla logollasi.Selofaanikääre on ihanteellinen lahjojen tai kukkien käärimiseen.
5 mukautetun painetun sellofaanikalvon etua
Usein Kysytyt Kysymykset
sellofaani, ohut kalvo regeneroidusta selluloosasta, yleensä läpinäkyvä, jota käytetään ensisijaisestipakkausmateriaalina.Useiden vuosien ajan ensimmäisen maailmansodan jälkeen sellofaani oli ainoa joustava, läpinäkyvä muovikalvo, jota oli saatavilla sellaisissa yleisissä esineissä kuin elintarvikekääreissä ja teipissä.
Selofaani on valmistettu melko monimutkaisesta prosessista.Puusta tai muista lähteistä peräisin oleva selluloosa liuotetaan alkaliin ja hiilidisulfidiin viskoosiliuoksen muodostamiseksi.Viskoosi ekstrudoidaan raon läpi rikkihappo- ja natriumsulfaattihauteeseen viskoosin muuttamiseksi uudelleen selluloosaksi.
Muovikääre – kuten ylijäämien säilyttämiseen käytetty läpinäkyvä kansi – on tarttuvaa ja tuntuu enemmän kalvolta.Selofaani sen sijaan on paksumpaa ja selvästi jäykempi, eikä siinä ole tarttumiskykyä.
Selofaani on ollut olemassa yli 100 vuotta, mutta nykyään tuote, jota useimmat ihmiset kutsuvat sellofaaniksi, on itse asiassa polypropeeni.Polypropeeni on termoplastinen polymeeri, joka löydettiin vahingossa vuonna 1951, ja siitä on sittemmin tullut maailman toiseksi laajimmin valmistettu synteettinen muovi.
Sellufaanilla on joitakin muovia muistuttavia ominaisuuksia, mikä tekee siitä houkuttelevamman vaihtoehdon tuotemerkeille, jotka haluavat olla muovittomia.Hävityksen suhteensellofaani on varmasti parempi kuin muoviSe ei kuitenkaan sovellu kaikkiin sovelluksiin.Selofaania ei voi kierrättää, eikä se ole 100 % vedenpitävä.
Selofaani on ohut, läpinäkyvä levy, joka on valmistettu regeneroidusta selluloosasta.Sen alhainen ilman, öljyjen, rasvojen, bakteerien ja nestemäisen veden läpäisevyys tekee siitä hyödyllisen elintarvikkeiden pakkaamiseen.
Selofaanikalvot ovatregeneroidut läpinäkyvät selluloosakalvot, joilla on korkea hydrofiilisyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja biohajoavuus, biologinen yhteensopivuus ja kaasusulkuominaisuudet.Kalvojen kiteisyyttä ja huokoisuutta on hallittu regeneraatio-olosuhteiden avulla viime vuosikymmeninä.
Jos katsot vihreän lasin läpi, kaikki näyttää vihreältä.Vihreä sellofaani päästää vain vihreää valoa sen läpi.Selofaani imee muita värejä valoa.Esimerkiksi vihreä valo ei kulje punaisen sellofaanin läpi.
Muovikääre – kuten ylijäämien säilyttämiseen käytetty läpinäkyvä kansi – on tarttuvaa ja tuntuu enemmän kalvolta.Selofaani sen sijaan on paksumpaa ja selvästi jäykempi, eikä siinä ole tarttumiskykyä.
Vaikka molempia käytetään elintarvikkeiden pakkaamiseen, elintarvikesellofaani- ja muovikääretyypit ovat erilaisia.
Olet todennäköisesti nähnyt sellofaania käärittynä karkkien, leivonnaisten ja jopa teelaatikoiden ympärille.Pakkauksessa on alhainen kosteuden ja hapen läpäisevyys, joten se sopii erinomaisesti asioiden pitämiseen tuoreena.Se on paljon helpompi repiä ja poistaa kuin muovikelmu.
Mitä tulee muovikääreen, se voi helposti tiivistää elintarvikkeita tarttuvan luonteensa ansiosta, ja koska se on muokattava, se sopii monenlaisiin esineisiin.Toisin kuin sellofaani, se on paljon vaikeampi repiä ja poistaa tuotteista.
Sitten on, mistä ne on tehty.Selofaani on peräisin luonnollisista lähteistä, kuten puusta, ja se on biohajoavaa ja voidaan kompostoida.Muovikääre on valmistettu PVC:stä, eikä se ole biohajoavaa, mutta se on kierrätettävää.
Nyt, jos tarvitset jotain ylijäämäsi säilytykseen, tiedät kysyä muovikelmua, ei sellofaania.
Selofaanikalvo on läpinäkyvä, myrkytön ja mauton, kestää korkeita lämpötiloja ja läpinäkyvä.Koska ilma, öljy, bakteerit ja vesi eivät tunkeudu helposti sellofaanikalvon läpi, niitä voidaan käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen.
Substantiivien ero sellofaanin ja tartuntakalvon välillä on se, että sellofaani on mikä tahansa monista läpinäkyvistä muovikalvoista, erityisesti sellainen, joka on valmistettu käsitellystä selluloosasta, kun taas kalvo on ohut muovikalvo, jota käytetään ruuan kääreenä jne.;Saran Wrap.
Verbinä cellophaneis kääriä tai pakata sellofaaniin.
Tervetuloa jättämään vaatimuksesi verkkosivustolle/sähköpostiin, vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.
YITO Packaging on johtava sellofaanikalvojen toimittaja.Tarjoamme täydellisen yhden luukun sellofaanikalvoratkaisun kestävään liiketoimintaan.