Niiden, jotka rakastavat polttaa sikareita, on tunnettava varhainen sellofaanipakkaus.Lukuun ottamatta ennen vuotta 1992 valmistettuja kuubalaisia sikareita, joissa ei ollut pakkauspaperia, useimmat sikarit on nykyään pakattu läpinäkyviin pakkausmateriaaleihin.Mutta mitä sellofaani tarkalleen ottaen on ja miksi se on niin suosittu?
Sveitsiläinen kemisti Jacques Brandenberger loi vuonna 1910 edelläkävijänä sellofaanin, joka täytti elintarviketurvallisuusstandardit ja saavutti suuren maineen makeisten ja tupakkatuotteiden pakkausteollisuudessa.Ensimmäinen sellofaanisikaripakkaus syntyi Tampassa, Floridassa vuonna 1927, ja muut maat seurasivat nopeasti esimerkkiä.Kuubassa 1990-luvulle asti suurin osa siellä olevista sikareiden pakkausmateriaaleista valmistettiin sellofaanista.Nykyään sellofaanin väheneminen johtuu sen suhteellisen korkeista tuotantokustannuksista ja mineraaliöljystä valmistettujen synteettisten materiaalien saatavuudesta, mutta sen laadun ylläpito on sikaripakkausten ensisijainen valinta.
Korkean lämpötilan kestävästä lasitetusta paperista on tullut uuden sukupolven kulinaarisia esineitä, joka aiheuttaa "lasitetun paperin" ruoanlaiton pyörteen eurooppalaisessa ravintolateollisuudessa!Täysin läpinäkyvä lasitettu paperi näkee suoraan ruoan kypsennysprosessin muutokset, jolloin kokki pystyy säätämään aikaa ja lämpötilaa oikea-aikaisesti, säilyttäen ruuan ravintoarvot ja maun ja samalla tarjoten ruokailijoille virkistävän visuaalisen kokemuksen!
Keitä lasitettu paperi korkeassa lämpötilassa!Kokki käyttää italialaista Carta Fata premium -keittopaperia, joka kestää korkeita 230 °C lämpötiloja ja jota voidaan kypsentää useilla eri menetelmillä.Tuoreet ainesosat, kuten hummeri ja rapuja, kääritään siihen terveellisen ruoan valmistukseen, samalla kun ainesosien tuoreus ja ravintoarvo säilyy.Tämä on innovatiivinen ruoanlaittomenetelmä, jota ei voi ohittaa.
Selofaani, joka tunnetaan myös nimellä sellofaanikalvo, on ohut kalvo, joka on valmistettu liimamenetelmällä käyttämällä raaka-aineina luonnonkuituja, kuten puuvillamassaa ja puumassaa.Se on läpinäkyvä, myrkytön ja hajuton.
Molekyyliketjulla on upea mikroläpäisevyys, mikä antaa tuotteen hengittää kuin muna munankuoren mikrohuokosten läpi, mikä on erittäin hyödyllistä tuotteen säilyvyyden ja aktiivisuuden kannalta;Kestää vahvasti öljyisiä, emäksisiä ja orgaanisia liuottimia;Ei tuota staattista sähköä eikä ime itseensä pölyä;Valmistettu luonnonkuiduista, se voi imeä vettä roskista ja hajota aiheuttamatta ympäristön saastumista.Käytetään laajasti tavaroiden vuorauspaperina ja koristepakkauspaperina.Sen läpinäkyvyys tekee tuotteen sisusta selkeän yhdellä silmäyksellä, ja sillä on myös ominaisuuksia, kuten kosteudenkestävyys, läpäisemättömyys, hengittävyys ja kuumasaumaus, jotka tarjoavat hyvän suojan tuotteelle.Verrattuna tavalliseen muovikalvoon, sillä on etuja, kuten staattisen sähkön puuttuminen, pölyn esto ja hyvä kiertymiskyky.Lasipaperi voi olla valkoista, värillistä jne. Voidaan käyttää puoliläpäisevänä kalvona.
Selofaani on regeneroitua selluloosaa, jonka molekyyliryhmien välillä on upea hengittävyys, mikä on erittäin hyödyllistä tavaroiden säilyvyyden kannalta.Se ei ole palonkestävä, mutta lämmönkestävä ja kestää korkeita 190 ℃ lämpötiloja ilman muodonmuutoksia.Sitä voidaan käyttää elintarvikepakkauksissa korkean lämpötilan desinfiointiin yhdessä ruoan kanssa.Lisäksi, koska sellofaanin raaka-aine tulee luonnosta, sillä on vahva hajoavuus
Tunnetaan myös nimellä selluliitti.Regeneroitu selluloosakalvo, jolla on korkea läpinäkyvyys ja kiilto.On litteää paperia ja verkkopaperia.Määrällinen 30-60g/㎡.Väritön, voidaan myös värjätä eri väreihin.Paperi on pehmeää, läpinäkyvää ja sileää, ilman reikiä, hengittävää, öljyä ja vettä hylkivää.Kohtalainen jäykkyys.Sillä on hyvä vetolujuus, kiilto ja painettavuus.Valmistusmenetelmä on erilainen kuin paperinvalmistus ja samanlainen kuin tekosilkin valmistusmenetelmä.ottamaan käyttöön α- Puhdistettua kemiallista puumassaa tai korkean selluloosapitoisuuden omaavaa puuvillalinteriliuotettua massaa käytetään raaka-aineena alkalisen selluloosan valmistuksessa alkalisoinnin (18 % natriumhydroksidi), puristamisen, murskaamisen ja muiden prosessien avulla.Vanhentamisen jälkeen hiilidisulfidia lisätään kellastuneeseen selluloosa-ksantaattiin, joka liuotetaan natriumhydroksidiliuokseen oranssin selluloosa-liiman tuottamiseksi.Liima kypsytetään 20-30 ℃ lämpötilassa, suodatetaan epäpuhtauksien ja kuplien poistamiseksi ja suulakepuristetaan sitten kapean raon läpi kalvonvetokoneessa.Se virtaa rikkihapon ja natriumsulfaatin seoksen koagulaatiohauteeseen muodostaen ohuen kalvon (regeneroitu selluloosakalvo), joka sitten pestään, poistetaan rikki, valkaistu, suolat poistetaan ja pehmitetään (glyseroli ja etyleeniglykoli jne.) ja lopuksi kuivataan. tuottaa.Käytetään tavaroiden, kuten lääkkeiden, elintarvikkeiden, savukkeiden, tekstiilien, kosmetiikan, tarkkuusinstrumenttien jne., pakkaamiseen.
Lasipaperin jännityksen muutos vaikuttaa kalvon venymiseen painoprosessin aikana.Sallitulla lujuusalueella venymä kasvaa jännityksen kasvaessa, mikä vaikeuttaa väritulostuksen tarkkuuden saavuttamista.Kireyttä voidaan säätää alustamateriaalin tyypin ja sen venymän mukaan.Esimerkiksi, jos PE-kalvon venymä on suhteellisen suuri, jännitysarvon tulisi olla pienempi;Paperille, PET:lle, OPP:lle ja muille muovikalvoille, joilla on alhainen laajenemisnopeus, jännitystä voidaan lisätä asianmukaisesti.Pinta on sileä ja huokoseton, ja mustekerros ei kiinnity helposti tai ei kiinteästi.Kun ensimmäinen väritulostus on valmis, on helppo jäädä musteen kiinni seuraavasta peittoväristä, mikä aiheuttaa epätäydellisiä kuvioita ja tekstiä, mikä johtaa virheisiin.
Pakkaamisen jälkeen se voi estää ruosteen, kosteuden ja saastumisen.Mutta sellofaanilla on myös haittoja: suuri pituussuuntainen lujuus, alhainen poikittaislujuus, huono repäisylujuus ja jopa pieni halkeama voi helposti murtua.Lasipaperilla on myös hydrofiilisyys, joten se voi imeä vettä.Veden suhteen se usein tarttuu kiinni, ja lämmössä paperisivut liimautuvat helposti lohkoiksi.Sellofaanin ominaisuuksia ovat korkea läpinäkyvyys, voimakas kiilto ja erityisen kirkkaat värit kuvien ja tekstien painamisen jälkeen, joita ei voida saavuttaa muovikalvoilla;Hyvä tulostusmukavuus ilman käsittelyä ennen tulostusta, ja lasipaperilla on myös antistaattinen käsittelykyky, joka ei ole helppo imeä pölyä ja välttää tulostusvirheet, kuten kuvan ja tekstin tarttuminen.Sen kosteudenkestävyys on kuitenkin huono, ja kalvo on altis muodonmuutokselle lämpötilan ja kosteuden vuoksi, mikä johtaa kuvien ja tekstin vaikeaan kohdistumiseen tulostuksen aikana.
Maailman ainoa nelikulmainen suklaa on virallisesti syntynyt.Clara Ritter ehdotti sellaisen suklaan tuottamista, joka voidaan laittaa urheilutakiin painoa vähentämättä.Tämä ehdotus sai nopeasti tunnustusta perheeltä.Tämän tyyppinen suklaa on nimeltään "Rhett's Sports Chocolate", koska se sopii hyvin miesten urheiluvaatteisiin.
Vuonna 1939 mellakoita Waldenburgissa.
Toisen maailmansodan aikana suklaan tuotantomäärä väheni vähitellen ja lopulta lopetti tuotannon vuonna 1940.
Vuonna 1946 he palasivat!
Alfred Ritterin suklaatehdas valmistaa edelleen erilaisia kaakaottomia karkkeja.
Vuonna 1960 valloita Etelä-Saksan pienet aukiot.
Alfred Otto Ritter on päättänyt keskittää yrityksen liiketoiminnan suklaakuutioihin.Monien muiden tuotteiden, kuten lomakarkkien, pitkien suklaapalikoiden ja onttojen merkkisuklaatien, valmistus lopetetaan vähitellen.Ja onnistuneesti perusti Ritter Sportin tuotemerkin.Tuolloin uusi nelikulmainen suklaa oli kääritty suklaanväriseen sellofaanipaperiin, johon oli merkitty näkyvästi Ritter Sport -logo.
Vuonna 1970 pienet timantit levisivät kaikkialle Saksaan.
Tämä vuosi on tärkeä tälle perheyritykselle, sillä se on tullut tunnetuksi koko saksalaiselle yleisölle.Ritter Sport tuo ennennäkemättömän jogurtinmakuisen suklaan – Saksan ensimmäisen jogurttia sisältävän suklaan.Samaan aikaan koko maahan levinneet tv-mainokset olivat myös Saksassa tuolloin ennennäkemättömiä.Tämä moderni, nautinnollinen ja ainutlaatuinen mainos sekä kaikuva iskulause "Täydellinen suklaa on neliö" korostaa Ritter Sportin ainutlaatuisuutta.
1) sellofaani
Sellofaani on erittäin läpinäkyvä ja kiiltävä regeneroitu selluloosakalvo, joka tunnettiin aiemmin nimellä sellofaani, joka on translitteroitu englanninkielisestä sellofaanista.Se on tavaroiden pakkaamiseen käytettävä paperityyppi, joka kuuluu pakkauspaperien luokkaan.Huomaa, että on olemassa myös termi selluloidi, joka ei ole paperia, vaan nitroselluloosamuovia (pöytätennispallojen valmistuksen raaka-aine).Celluloid on selluloidin englanninkielinen käännös.Älä sekoita näitä kahta.
Sellufaanin määrä on yleensä 30-60g/m2.Papereita on kahta tyyppiä: tasainen paperi ja rainapaperi.Yleensä väritön, läpinäkyvä ja sileä ohut levy, ilman reikiä, ei hengittävä, ei öljyä eikä vettä läpäise;Tietty jäykkyysaste;Sillä on hyvä vetolujuus, kiilto ja painettavuus.Se voidaan myös värjätä eri väreillä (punainen, keltainen jne.).
Sellufaani on regeneroitua selluloosaa, jonka molekyyliryhmien väliset raot hengittävät erinomaisesti, mikä on hyödyllistä tavaroiden suojan ja säilymisen kannalta.Se ei ole palonkestävä, mutta lämmönkestävä ja kestää korkeita lämpötiloja 190 ℃ ilman muodonmuutoksia.Sitä voidaan käyttää elintarvikepakkauksissa korkean lämpötilan desinfiointiin yhdessä ruoan kanssa.Luonnollisesta alkuperästään johtuen sellofaanilla on vahva hajoavuus ja vähäinen ympäristövaikutus.
Käytetty lasipaperi α- Raaka-aineena käytetään korkean selluloosapitoisuuden omaavaa jalostettua kemiallista puumassaa tai puuvillalinteriliuotettua massaa, ja alkaliselluloosaa valmistetaan alkaloimalla (18 % natriumhydroksidia), puristamalla, murskaamalla ja muilla prosesseilla.Vanhentamisen jälkeen hiilidisulfidia lisätään sen keltaiseksi selluloosaksantaattiin, joka liuotetaan natriumhydroksidiliuokseen oranssin selluloosa-liiman tuottamiseksi.Liima kypsytetään 20-30 ℃ lämpötilassa, suodatetaan epäpuhtauksien ja kuplien poistamiseksi ja suulakepuristetaan sitten kapean raon läpi kalvonvetokoneessa.Se virtaa rikkihapon ja natriumsulfaatin seoksen koagulaatiohauteeseen muodostaen ohuen kalvon (regeneroitu selluloosakalvo), joka sitten pestään, poistetaan rikki, valkaistu, suolat poistetaan ja pehmitetään (glyseroli ja etyleeniglykoli jne.) ja lopuksi kuivataan. tuottaa.
2) Lasikuitupaperi
Lasikuitupaperi on teollisuuspaperi, jota käytetään yleisesti suodatusmateriaalina, ääntä vaimentavana materiaalina, eristemateriaalina, sähköeristysmateriaalina jne. Se on paperiarkki, joka on valmistettu halkaisijaltaan pienistä lasikuiduista, jolla on korkea palonestokyky ja korkea kemiallisten aineiden kestävyys. ja hyvä mittapysyvyys.
Tämäntyyppisellä paperilla on joitain eroja tavalliseen paperinvalmistukseen, sillä se käyttää 100 % lasikuitua (pääasiassa piidioksidista, halkaisija 0,3-0,5) μ Se valmistetaan kevyesti jauhamalla, lisäämällä liimaa tai lisäämällä kemiallista puumassaa pitkärainapaperikoneella tai pyöreärainapaperikoneella.Voit myös lisätä silikonia tai kolloidista alumiinioksidia paperin lujuuden parantamiseksi.
Lasikuitupaperin (tai lasikuituisen ilmansuodatinpaperin) valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen verrattuna yleiseen paperinvalmistusprosessiin.Koska lasikuitu ei vaadi lyömistä, se on vain hajotettava.Ja kopioita tehdessä ei tarvitse painaa.Vähentynyt prosesseja ja säästetty energiaa.
Prosessivirtaus on seuraava: lasikuitu → dispersio → lietteen varastosäiliö → lietepumppu → esisekoitussäiliö → sekoituslaatikko → hiekkaallas → lietteen huuhtelusäiliö → lietepumppu → stabilointilaatikko → virtauslaatikko → verkkoosa → kuivaushuone → kelaus → leikkaus ja pakkaus
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Selofaanikalvo – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Postitusaika: 22.9.2023